EL MARKETPLACE INDUSTRIAL
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Granalladoras

  • Varios modelos que se diferencian entre sí por la forma en la que se disponen las piezas en su interior.

Información detallada del producto Granalladoras

El granallado es el sistema de proyección capaz de alcanzar mayores producciones y abarcar mayores superficies que en los procesos de chorreado, ya que el abrasivo es impulsado mediante turbinas.

Se utiliza granalla de acero esférica para la mayoría de las aplicaciones, aunque también pueden utilizarse otros tipos de abrasivo.

Dependiendo de la aplicación y de la geometría de la pieza a tratar, será necesario un tipo concreto de granalladora.

Granalladoras de Volteo

En este tipo de granalladoras, las piezas son constantemente volteadas durante todo el proceso de granallado.
Normalmente son utilizadas para la limpieza de piezas a granel, introduciéndolas en la cabina de granallado en cantidades y ciclos de limpieza controlados.

Granalladoras de cargas suspendidas en ganchos

Estas granalladoras permiten el granallado de cualquier tipo de pieza, porque están suspendidas de ganchos giratorios.
Están aconsejadas para piezas desde pequeño a gran volumen y para piezas delicadas, ya que al estar suspendidas de ganchos giratorios, no se produce contacto entre ellas ni con la propia máquina.

Granalladoras de cargas suspendidas de grúas

Estas granalladoras están especialmente indicadas para piezas de gran volumen y peso. Normalmente son de gran potencia de granallado, consiguiendo por tanto ciclos de limpieza cortos.
También están equipadas con sistemas de separación de contaminantes de gran volumen y eficacia.

Granalladoras de platos giratorios

En este tipo de máquina, las piezas son colocadas sobre una mesa giratoria en la que reciben el impacto de la granalla.
Este tipo de granalladora está especialmente indicada para procesos en que las piezas sólo se granallan por una cara y procesos de baja producción.
Se fabrican en diferentes capacidades y producciones.

Granalladoras para laminados

Diseñadas para el granallado en continuo de cualquier producto laminado plano: perfiles, chapas, tubos, etc.
Están diseñadas para el trabajo en continuo y se pueden adaptar a equipos de pintura también en continuo.

Granalladoras para barras

Son máquinas especialmente diseñadas para el trabajo en el sector siderúrgico teniendo en cuenta las condiciones especiales del sector.
La principal aplicación de este tipo de granalladoras es el descascarillado de cualquier materia prima: palanquilla, alambrón, redondo etc.

Granalladoras estructuras metálicas

Sustituyen perfectamente a las cabinas de limpieza manual ya que evitan mano de obra y la producción considerablemente.
Las piezas son desplazadas a través de un túnel que dispone de diversas turbinas que cubren toda la superficie de las piezas a limpiar.

Granalladoras para cerámicos y piedra

Se diseñan para el trabajo en continuo sobre piedra, produciendo en la misma efectos muy diversos, tales como picado, envejecimiento, etc. Para conseguir estos efectos, estas máquinas van equipadas con sistemas de regulación del granallado, de manera que cualquiera de los acabados puede ser conseguido, incluso en materiales de muy diferente composición y dureza.

Granalladoras para muelles y resortes

Gracias a nuestros sistemas controlamos la velocidad de impacto, la intensidad y el volumen de abrasivo proyectado y la selección de su granulometría, consiguiendo los acabados requeridos para cada tipo de piezas.

Granalladoras aplicaciones especiales

A lo largo de los más de 40 años de experiencia, un factor diferenciador respecto a empresas del mismo sector, ha sido la continua innovación en diseño y aplicación de las granalladoras.

Condiciones comerciales

En venta o alquiler.

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